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魚缶生産ラインの設備は?

2025-03-28

最新の企業ニュース 魚缶生産ラインの設備は?

缶詰のサルディンを例に挙げると,そのコアプロセスの流量による清掃→スケーリング→消化→前調理→詰め込み→スープ詰め込み→消耗→密封→消毒→梱包→パレット化必要な設備と特有の機能は以下のとおりです:

 

予備処理装置

清掃設備
バブルクリーニングマシン: バブルローリングで魚体の表面の粘液と汚れを除去します.
高圧噴霧洗浄機:さらに魚体の内部残留物を洗浄します.

脱皮装置
ドラム脱垢機: 魚の損傷を減らすため,回転と摩擦によって魚の殻を除去します.
高圧水脱垢機: 洗練された脱垢用には適しています.

消化器具
ラパロトミーの脱皮装置: 内部臓器を正確に除去し 継続的な操作をサポートします
自動分類コンベアベルト:魚をサイズで分類して次のプロセスに運びます

 

II.前調理と熟成の設備
プレクッキングマシン
蒸気や熱湯で魚を調理し,魚臭を消し,予備的に形付けます.
調理ライン
温度 (80~100°C) と時間 (10~30分) を調整できる連続調理装置.

 

III. 詰め込み・密封装置
定量化缶詰ライン
魚の缶詰の量を精密に制御し,誤差 ≤±2%
スープの詰め機
調味料スープ (トマトジュース,塩水など) を同期的に注入し,降水を防ぐために恒温の調理システムで装備します.
自動真空缶詰機
バキューム缶詰

 

IV. 滅菌および後処理機器
高温消毒剤
121°Cの高温消毒で 缶詰の食品が 商業的な消毒基準を満たすようにします
冷却コンベアライン
缶詰の変形を防ぐために 循環水冷却システムを使って 早く冷却します

 

V.パッケージング・パレティ化機器
自動缶洗濯機
消毒後缶の表面に残った残留物を取り除き 表面の清潔さを向上させる
ラベル付け機
高速ラベル (60-100缶/分),QRコードとバッチ情報の印刷をサポートします.
自動ケース包装機
カートン/プラスチックボックスと互換性のある仕様に従って缶を並べて梱包します.
パレティ化ロボット
スタッキングの高さは調節可能で,最大負荷は≥500kgで,自動パレット交換をサポートします.

 

補助機器
金属探知器: 魚の体の中に金属の異物物が混ざっているのを検知します
輸送システム: 帯コンベアヤー,エレベーターなどを含む,様々なプロセスを接続する.
廃水処理設備: 洗浄,蒸気等により発生する廃水を処理する.

 

設備の選択の重要なポイント:
材料要求: 魚の体と接触する装置は,食品級304/316ステンレス鋼を使用する必要があります.自動マッチング:速度同期を達成するために,全ラインのPLC制御システムを統合することが推奨されています (例えば缶詰とシールリンク)滅菌対応性: 滅菌剤は,異なる缶タイプ (丸い缶/四角形缶) と梱包方法 (硬い缶/柔らかいパッケージ) に適応する必要があります.この生産ラインは 缶詰のサルディンの大規模生産のニーズを満たすことができます平均日産能力は10〜20トンです.