自動キノコ缶詰生産ライン: 新鮮なキノコからラベル付き缶まで

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導入

あキノコ缶詰生産ラインは、いくつかのコンベアが接続された充填機ではありません。それは一連のプロセス決定です。新鮮なボタンマッシュルームは柔らかく、水分が多い原料であり、湯通ししてから密封するまでの 1 時間ごとに、食感、色、収量が静かに消えていきます。このページでは、その現実に基づいて構築した全文について説明します。15 台のマシン、1 つのプロセス フロー、洗濯ラインにある生のキノコの取り込み口から、ラベルが貼られてコード化された缶の端から外れるまで。

線の寸法は次のとおりです。1時間あたり500kgの新鮮なキノコを摂取そして、キノコ缶詰の取引を支配する 2 つの形式、400 g 小売缶と 3 kg ケータリング缶の丸いブリキ缶を中心に設計されています。前処理、缶詰、密封、滅菌の各段階が 1 つのセットとして選択されるため、ラインは工場が統合する必要があるユニットのリストとしてではなく、ターンキー缶詰ラインとして供給されます。

マッシュルーム缶詰の生産ラインを別の缶詰生産ラインと区別するのは、機械の数であることはほとんどありません。私それは、ブランチャーとクーラーが互いに適合しているかどうか、缶がフィラーにきれいに到達しているかどうか、そしてスープキッチンから出たスープが缶に着いたときの温度を保っているかどうかです。これら 3 つのポイントが以下の設計を推進しており、LWT のボタンマッシュルーム缶詰ラインが安定期間ではなく予測可能な収量で引き渡される理由となっています。

ラインの概要

作業工程

1. 新鮮なボタンマッシュルームを泡立つ洗浄機に投入します。気泡と動く水槽傘やえらから土、わらの破片、砂を分離します。
2. キノコはプレクッカーで湯通しされます。蒸気はバルブ制御トラフ湯通しすることで、完成した缶の質感と色が決まります。
3. 冷却機は製品の温度をすぐに下げるため、キノコが缶詰めステーションを待っている間、調理は続行されません。
4. スライシングマシンはキノコをレシピ通りの厚さに切ります。スライス間の厚さが一定ラン全体で。
5. 並行してブリキの空き缶が通過します。缶洗濯機洗浄と加熱の両方を行うため、フィラーは周囲温度の缶ではなく、清潔で温かい缶を受け取ります。
6. 手動缶詰プラットフォームは固形キノコを置きます。実行されます2 つの別々のレーン — 1 つは空の缶、もう 1 つは中身が詰まった缶— 両側にテーブルがあるため、オペレーターは、満杯の容器と空の容器を混ぜることなく、キノコが缶の中にどのように収まるかを制御します。
7. ブロス充填機は、断熱された循環バッファータンクから引き出された熱いブロスを缶に充填します。これにより、缶ごとに固形物 60% / 液体 40% の比率が一定に保たれます。
8. 半自動真空缶縫合機真空引きして缶を閉めます、完成した製品がどれくらいの期間保存されるかを決定するステップ。
9. 2ステーション滅菌器が稼働加熱・保持・加圧を自動で行うプログラムが開始されると、誰がシフトにいるかに依存することなく、調理を繰り返し行うことができます。
10. のラベル付けおよびコーディングステーション粘着ラベルを貼り、バッチと日付コードを印刷すると、缶は梱包して保管できるようになります。

歩留まりを決めるエンジニアリングの詳細

ブランチャーとクーラーの組み合わせ。湯通し温度と冷却時間を一緒に選択します。これにより、2 つの段階の間で柔らかいキノコが柔らかくなりすぎるのを防ぐことができます。

すすぎではなく加熱洗浄。缶ワッシャーは、加熱機能と自動温度制御機能を備えた一段式洗濯機、3 kg 15173 缶と 400 g 7113 缶の両方を受け入れるため、1 台のマシンで 2 つのフォーマットのプログラムをカバーします。

スープ用の密閉熱回路。 2 つの蒸気加熱された 300 L 撹拌タンク、移送ポンプ、配管によりフィラー上の断熱バッファ タンクに液体が供給されるため、ブロスは分注ヘッドに到着します。炊き出しから出た温度で。

見た目のためではなく、塩水のために選ばれた素材。スープに接触するものすべて - タンク内部と充填回路 -#316ステンレス鋼です、フレームとパネルは #304 を使用します。塩分と弱酸性は時間の経過とともに 304 の接触面を攻撃し、316 は実際に発生した故障モードを除去します。

真空シールはシンプルで使いやすいものに保たれています。統合された真空ポンプ システムを備えた半自動シーマーは、缶の直径ごとに再構築する必要がある全自動シーマーよりも、このサイズのラインでの設定、検証、保守が容易です。

ラインに合わせて設計されたユーティリティ。ボイラー、軟水システム、およびエアコンプレッサーは、この機械セットの実際の蒸気、水、および空気の需要に応じてサイズ設定されているため、プラントが最終的に故障することはありません。ユーティリティ容量を 2 回購入します。

ボタンキノコ以外の用途

前処理セクションはラインのキノコ特有の部分であり、缶詰、密封、滅菌、仕上げの各段階がラインを形成します。意図的に製品に依存しないブロック。この分割により、1 つの投資で複数の缶詰製品ファミリーに対応できるようになります。

キノコの仲間。ボタンマッシュルームの丸ごとまたはスライスしたマッシュルーム、ワラマッシュルーム、およびブランチャーで同様に機能する栽培キノコ（ヒラタケ、エリンギマッシュルーム、シイタケ、エノキ）はすべて、異なるスライス設定で同じ洗浄、湯通し、スライスの順序で実行されます。

野菜の塩漬け缶詰。 スイートコーン、インゲン、ミックスベジタブル、タケノコが同じ芯線上にあります。ブランチャーのタイミングとカッティングヘッドのみが変更され、缶の洗浄、注入、密封、滅菌の段階はそのまま残ります。最初からこれを計画する工場は、後で野菜プログラム全体の缶詰食品ラインとして機能するようにラインのサイズを調整できます。

缶詰の豆と豆類。ベイクドビーンズ、インゲン豆、ひよこ豆は、キノコのスープの代わりにソースまたはブラインのレシピで同じ投与および滅菌モジュールを使用します。ここで、断熱バッファタンクの周りに構築されたスープ回路が二度目の元をとります。

フルーツのシロップ漬け缶詰。ブロス注入の代わりにシロップ注入を行う場合、桃の半分、パイナップル、フルーツカクテルが同じプラットフォームで詰められます。缶詰プラットフォームはキノコを扱うのとまったく同じように果物を手で扱います。

すでに他の缶詰製品ラインを運営している場合は、同じユーティリティと同じ仕上げ装置をそれらの間で共有できます。— これが、このラインを独立した機械セットとしてではなく、工場の缶詰食品加工装置として引用する理由です。

カスタマイズおよびプロジェクト サービス

すべてのプロジェクトは 4 つの変数によって推進されます。缶の直径、缶の高さ、固液比、充填液（ブラインまたはシロップ）とその粘度。次に、前処理セクションは、実際に購入する原材料に基づいてサイズが決定されます。新鮮なキノコ、湯通ししたキノコ、または冷凍スライスは、湯通しする際の動作が異なります。

プロジェクトの範囲は次のとおりです。レイアウト図とユーティリティスケジュール、個々の機械の工場テスト、設置および試運転パッケージ、オペレータートレーニング、洗浄、充填および縫い合わせステーションの摩耗部品リスト、および英語の PLC インターフェイスが含まれます。お客様が後で 2 番目の製品ファミリーを追加する予定がある場合、後から改修するのではなく、設計段階でその拡張用のラインを事前に手配することができます。

会社概要

Shanghai LWT Intelligent Technology Co., Ltd. は、食品工場向けの缶詰、充填、包装ラインを設計および構築し、単一ユニットではなく完全なターンキー プロジェクトとして供給しています。当社のエンジニアは、お客様の製品仕様に基づいて作業を行い、製図とプラントのレイアウトを作成し、レイアウト図から試運転まで関与します。キノコ、野菜、豆、果物、肉、魚介類の缶詰はすべて当社の通常の範囲内にあります。

接触

缶図面、シフトごとの目標生産量、原材料の形態、利用可能なプラントユーティリティをお送りいただければ、お客様の製品に合わせたサイズのラインの機械リスト、レイアウト、予算範囲を返信いたします。ここをクリックして最安値と無料の回線提案を入手してください— カタログ ページではなく、エンジニアからの実際の提案です。

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技術仕様