高容量完全自動 サルディンの缶詰生産ライン 120 CPM SUS304 ステンレス鋼 リトルト 滅菌

NW-SCL-120は、毎分120缶の持続的な生産能力を必要とする大規模な水産加工施設向けに設計された、高容量全自動イワシ缶詰生産ラインです。国内市場でのリーダーシップと国際的な輸出競争力を強化します。SUS304ステンレス鋼を全面に使用し、衛生的な円周溶接と研磨仕上げを施したこの生産ラインは、原材料ハンドリング、精密な魚の配置自動化、高速排気処理、マルチチャンネル液体・ペースト充填、8ヘッドロータリー真空缶シーマー、CIP統合による自動缶洗浄、マルチベッセル高温レトルト殺菌、強制空冷乾燥、高解像度コーディングを統合し、単一のPLCオーケストレーションされた生産フローを実現します。24時間365日の連続稼働を想定して設計されたNW-SCL-120は、すべてのボトルネックステーションに冗長な重要コンポーネント、集中自動潤滑システム、およびリアルタイムでベアリング温度、モーター電流、真空ポンプ性能、シーミングロール摩耗を監視する予知保全アルゴリズムを備えています。単一シフトで年間1800万缶を超える生産能力を持つこのラインは、国内水産ブランド、輸出志向の缶詰工場、および単一の生産資産から複数の国際小売チェーンにサービスを提供する大規模な受託製造施設にとって、決定的な選択肢となります。

NW-SCL-120の技術的コアでは、8ヘッドロータリー真空缶シーマーが、統合されたデュアルチャンネル真空ポンプ冗長性により、定格ライン速度で動作し、単一ポンプのメンテナンスイベントが発生した場合でも生産の中断を防ぎます。各シーミングヘッドにはレーザー変位センサーが搭載されており、各缶のシーミング厚さ、ボディフックのかみ合い、カバーフックの寸法を速度で継続的に測定し、工具の摩耗を補正するために自動ロール調整を行い、長期間の生産キャンペーン中に仕様内のシーミングパラメータを維持します。充填ステーションは、8つの独立したサーボ駆動ポジティブディスプレイスメントメーターユニットを採用しており、オイル、ブライン、トマトソース、スパイスマリネを異なる缶ストリームに同時に供給できるため、単一のライン構成から複数のSKUの並列生産が可能になります。マルチベッセルレトルトシステムは、自動バスケットハンドリングとRFID缶追跡を備えたスタガードバッチ構成で動作し、F0値6.0分を超える商業的無菌性を達成しながら、上流の充填能力に一致する製品スループットを維持します。統合されたMES（製造実行システム）モジュールは、生魚の受け入れ温度からレトルト殺菌の熱プロファイルまで、すべての重要な制御ポイントパラメータをキャプチャし、漁船の陸揚げから完成パレット出荷までの完全なトレーサビリティを備えた21 CFR Part 11準拠の電子バッチレコードを生成します。

• 大規模生産アーキテクチャ:すべてのボトルネックステーションに冗長な重要コンポーネントを備え、毎分120缶の持続的なスループットで24時間365日の連続稼働を実現するように設計されています。年間生産能力は単一シフトで1800万缶を超え、マルチシフト運用では5000万缶以上に拡張可能で、国内ブランドおよび輸出市場に供給します。
• 8ヘッドレーザー検査真空シーミング:統合されたレーザー変位センサーを備えた8つのロータリーシーミングヘッドが、ライン速度全体で各缶の5つのシーミングパラメータを継続的に測定します。自動ロール調整により、工具の摩耗をリアルタイムで補正し、数百万缶の生産キャンペーン全体で気密シールの一貫性を維持し、シーマーの手動調整は不要です。
• マルチチャンネル並列充填システム:8つの独立したサーボ駆動ポジティブディスプレイスメントメーターユニットが、異なる液体およびペースト媒体を別々の缶ストリームに同時に供給できます。これにより、単一のラインでオイルパック、ブラインパック、ソース入りイワシのSKUを同時に生産でき、マルチブランド運用における生産柔軟性を最大化します。
• マルチベッセルスタガードレトルトシステム:複数のベッセルがスタガードバッチサイクルで動作する自動バスケットハンドリングレトルト構成で、殺菌スループットを連続的な上流充填能力に一致させます。RFID缶追跡により、レトルトローディングから冷却排出までの各生産ロットの完全な熱処理トレーサビリティが保証されます。
• 電子バッチレコード付き統合MES:製造実行システムが、受け入れから殺菌、コーディングまでのすべての重要な制御ポイントパラメータをキャプチャし、21 CFR Part 11準拠の電子バッチレコードを生成します。原材料ロットから完成パレットまでの完全なトレーサビリティドキュメントは、FDA、EU、CFIA管轄区域での規制提出をサポートします。
• 予知保全と状態監視:すべての主要な回転機器にネットワーク化されたセンサーが、ベアリング振動パターン、モーター電流高調波、真空ポンプ性能曲線、シーミングロール摩耗率を継続的に監視します。予知分析エンジンは、計画されたダウンタイムウィンドウ中にメンテナンス介入をスケジュールし、予期しない生産停止を排除します。

NW-SCL-120は、国内スーパーマーケットチェーンおよび国際輸出市場向けに工業規模でブランド品およびプライベートブランドのイワシ缶詰を生産する大規模水産加工企業向けに特別に設計されています。年間単一シフト能力は125g換算で1800万缶を超え、このラインは単一の生産資産から複数の地理的地域にわたる主要な小売流通ネットワークに供給します。主な用途には、ヨーロッパのプライベートブランド小売プログラム向けのプレミアムエキストラバージンオリーブオイルイワシ生産、北米および中東の主流市場向けのバルク大豆油パック生産、地中海およびアフリカの消費者セグメント向けのトマトソース配合、東南アジアおよびラテンアメリカの流通向けのスパイスおよびマリネ加工品、環境意識の高い北欧およびオセアニアの小売チャネル向けのMSC認証持続可能なイワシ製品が含まれます。マルチチャンネル並列充填アーキテクチャにより、異なる液体媒体を持つ複数のSKUの同時生産が可能になり、多様な顧客仕様に対応する缶詰工場の生産柔軟性が劇的に向上します。このラインは、サバ、ニシン、アンチョビ、スプラットなどの補完的な缶詰の表層魚種にも対応しており、90gのスナックサイズから425gのファミリーサイズまで、さまざまな缶サイズに対応し、フォーマット変更は45分以内に完了できます。FDA、EU、CFIA、日本のMHLW規制に準拠して認定されたNW-SCL-120は、水産加工業者が単一の検証済み生産資産で、プレミアム国際缶詰魚市場の全範囲にアクセスできるようにします。

各NW-SCL-120生産ラインは、NIWIの20,000平方メートルの製造施設で、実際のイワシを使用した複数の製品配合で72時間の連続生産試験を経て、顧客の承認と出荷のための分解が行われます。すべてのモジュールは、海洋グレードのVCI防錆処理、酸素吸収剤と湿度指示カードを備えた多層アルミバリアフィルム包装、および海上輸送条件監視用の衝撃、傾斜、湿度インジケーターを備えたISPM-15認定燻蒸フリー合板ケースに梱包されます。主要PLCおよびMES制御キャビネットは、 hermetically sealed、窒素パージされたエンクロージャーとして出荷され、GPS対応の環境データロガーが統合されており、輸送中の温度、湿度、衝撃イベントを記録します。包括的な2年間のスペアパーツ在庫が各出荷に付属しており、すべての摩耗部品、重要センサー、すべての缶フォーマット用のシーミングロールセット、PLC I/Oモジュール、サーボドライブユニット、空気圧システム再構築キット、コンベアベルトセグメント、レトルトドアガスケット、およびNISTトレーサブル校正基準標準をカバーしています。NIWIは、専任のプロジェクトエンジニアによるオンサイト設置監督、3〜5名のシニアフィールドエンジニアチームによる4〜6週間の機械および電気コミッショニング、オペレーション、衛生、予防メンテナンス、トラブルシューティングの役割にわたる能力ベースの評価を備えた構造化されたオペレータートレーニング、主要プロセスコンポーネントの3年間の完全保証およびすべての機械要素の1年間の包括保証、およびアップグレードされた制御システムとセンサー技術を備えたサービス寿命をさらに5〜7年延長する8〜10年ごとの機器改修プログラムを含むターンキープロジェクト管理を提供します。