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| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | NIWI |
| 証明 | CE, ISO9001, HACCP, FDA, SGS |
| モデル番号 | NW-SCL-200 |
| 最低順序 | 1セット |
| 支払条件 | T/T、L/C、ウェスタンユニオン |
NW-SCL-200は、サーディン缶詰技術におけるフラッグシップ産業ソリューションであり、毎分200缶の生産能力を持つ全自動生産ラインです。これは、グローバル競争の最高レベルで稼働する輸出市場をリードする水産加工業者向けに設計されています。この包括的なターンキーシステムは、完全SUS304ステンレス鋼構造と電解研磨された衛生的な仕上げ、自動フェイルオーバー機能を備えたデュアル冗長PLCアーキテクチャとMES対応OPC-UA統合、毎分200缶のライン速度で100%の缶に対してレーザープロフィロメトリー検査を行う10ヘッドロータリー真空缶シーマー、そしてF0値10.0分以上を達成し、同等のバッチシステムと比較して蒸気消費量を40%削減する連続マルチベッセルレトルト構成を組み合わせています。NIWIの2万平方メートルの専門的なインテリジェント製造施設で、200名以上の専門家チームが16年以上の食品機械専門知識、複数の特許技術、CE/ISO9001認証品質システムを活用して製造されたNW-SCL-200は、事前に組み立てられ、実際の生産キャンペーンで複数のサーディン配合で完全にテストされ、分解および輸出梱包前に定格スループットで検証されています。このラインは、新鮮および冷凍サーディンを、検証済みのレトルト処理によって商業的無菌性を達成するプレミアム保存料不使用の缶詰水産食品に加工し、ヨーロッパのスーパーマーケットチェーン向けの伝統的な125gオイルパックサーディンであっても、新興市場向けの特別な200gスパイス入りバリアントであっても、毎分200缶の最大定格スループットで一貫した製品品質と食品安全性を実現します。
NW-SCL-200の技術的洗練度は、原材料の受け入れから完成パレットの出荷まで及びます。自動魚の向きと積み込みシステムは、マシンビジョンを使用してサーディンの向き、サイズ分布、品質等級を識別し、各魚を適切な缶充填ステーションに、一貫したピース数と缶開封時の視覚的プレゼンテーションのための最適化された配置密度で誘導します。排気および真空シーミングセクションは、一次ラフィングポンプと二次高真空ターボ分子ポンプを備えた二段真空システムを備えており、缶のヘッドスペース内の残留酸素レベルを一貫して0.5%未満に達成し、製品の貯蔵寿命中の酸化による酸敗を事実上排除します。10ヘッドロータリーシーマーは、200 CPMで各缶のシーム厚、ボディフック長、カバーフック長、オーバーラップ率、タイトネス評価を非接触レーザープロフィロメトリーで測定し、統計的プロセス制御アルゴリズムがミクロンレベルのトレンド偏差を検出し、缶が仕様制限を超える前にシーマーロールの位置を自動調整します。連続マルチベッセルレトルトシステムは、専用の予熱、滅菌、予冷、最終冷却ベッセルを備えた真の向流構成で動作し、缶は自動転送メカニズムを介して各ステージを進行し、RFID追跡によりベッセルレベルの熱処理文書を提供します。このアーキテクチャは、低酸性缶詰水産食品に対して一貫して10.0分以上のF0値を達成すると同時に、同等の容量のバッチレトルトシステムと比較して蒸気消費量を約40%削減し、高生産量のオペレーションの単価生産コストに直接影響を与えます。完全に統合されたMESレイヤーは、業界標準のOPC-UAおよびMQTTプロトコルを介して、すべての機械レベルPLCをエンタープライズERPシステムに接続し、リアルタイムOEEダッシュボード、原材料ロットから完成パレットまでのトレーサビリティ、実際のコンポーネントサイクル数に基づいた予知保全スケジューリング、FDA、EU、CFIA、MHLW、AQSIQ提出のための自動規制コンプライアンスレポート、およびオンサイト訪問を必要とせずに診断と最適化を実行するためのNIWIサポートエンジニアによる安全なリモートアクセスを提供します。
主な特徴| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | NW-SCL-200 |
| 定格容量 | 200缶/分（検証済み連続24時間年中無休） |
| 缶あたり容量 | 125g-400g（マルチフォーマット対応） |
| 構造材料 | SUS304ステンレス鋼（電解研磨衛生仕上げ） |
| 制御アーキテクチャ | ホットフェイルオーバーおよびMES統合を備えたデュアル冗長PLC |
| 魚積み込み | マシンビジョンによる向き付けと自動配置 |
| 真空システム | 二段式（ラフィング+ターボ分子、O₂ < 0.5%）充填システム |
| 10チャンネル独立サーボ、マルチメディア対応 | 充填精度 |
| ±0.5%（液体）/ ±1%（ペースト）（自動風袋引き付き） | シーリング方法 |
| 10ヘッドロータリー真空シーマー、100%レーザー検査付き | シーム検査 |
| 200 CPMで缶あたり5パラメータ（非接触レーザー） | レトルト構成 |
| 連続向流マルチベッセル（F0 ≥ 10.0） | 工場統合 |
| MES（OPC-UAおよびMQTT経由）（完全ERP接続） | エネルギー効率 |
| 同等のバッチレトルトシステムと比較して蒸気消費量40%削減 | 適用可能な容器 |
| イージーオープン缶やガラス瓶を含むすべての缶タイプ | 電気供給 |
| 380V 3相 50/60Hz | ラインフットプリント |
| 約50m * 12m（拡張インターフェースで構成可能） | オペレーター要件 |
| シフトあたり15〜22名（QAおよびMES含む） | 用途 |
梱包と品質保証
NIWIのフラッグシップサーディン缶詰ソリューションであるNW-SCL-200は、同社の製品ポートフォリオの中で最も包括的な出荷前テスト、梱包、およびサポートプログラムを受けます。各生産ラインは、顧客承認前にNIWI工場で定格200 CPMのスループットで連続稼働させ、必須の120時間の生産トライアルを実施します。このトライアルには、複数のサーディン製品配合、緊急停止および復旧シナリオテスト、最大スループット耐久性検証が含まれ、完全な電子バッチ記録と統計的プロセス能力分析で文書化された正式なパフォーマンス認定が行われます。すべてのモジュールは、NIWI工場認定技術者によって、文書化された手順に従い、高解像度写真、各接続インターフェースの3Dレーザースキャン、および正確なサイト再組み立てのためのマッチマーキングを使用して分解されます。輸出梱包には、海洋グレードのVCI防錆、各コンポーネントの正確な形状に成形されたカスタムモールドEPEフォームクッション、酸素吸収剤と乾燥剤パケットを備えた多層アルミニウムバリアフィルムラップ、およびISPM-15認定の燻蒸フリー合板ケース（鋼鉄製エッジプロテクターで補強され、GPS対応環境スマートロガーを装備し、海洋貨物輸送中に温度、湿度、気圧、傾斜角、衝撃加速度を記録し、リアルタイムでクラウドアクセス可能なテレメトリを提供）が使用されます。顧客サイトに到着後、NIWIは4〜6名のシニアエンジニアからなる専任のコミッショニングチームを5〜8週間派遣し、機械設置監督、電気統合および安全システム検証、定格仕様への全ラインコミッショニングおよびパフォーマンス検証、および初期商業生産キャンペーンを通じた生産立ち上げサポートを行います。能力ベースの筆記および実技評価を含む構造化されたオペレーターおよびメンテナンス研修プログラムは、機械操作、衛生およびアレルゲン管理、予防メンテナンス、高度なトラブルシューティング、およびMESシステム管理の役割にわたってクライアント担当者を認定します。保証プログラムは、レトルトベッセル、真空シーマー、充填ステーション、制御システムを含むコアプロセスコンポーネントに3年間の保証を提供し、その他のすべての機械要素に1年間の包括的な保証を提供します。NIWIの機器改修プログラムは、8〜10年ごとに機械および制御システムの完全なオーバーホールを提供し、アップグレードされたPLCハードウェア、次世代サーボドライブ、最新のセンサー技術、および検証済みの機械プラットフォームに適合された最新のMESソフトウェアを使用して、標準減価償却スケジュールを超えて生産ラインのサービス寿命をさらに5〜7年延長し、完全なライン交換の資本支出なしに、更新されたパフォーマンスと延長された規制コンプライアンスを提供します。
総合評価
評価スナップショット
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